صنعت های سنگین فولاد، ذوب آهن، ریخته گری و قالب گیری های بزرگ، گونه های نیروگاه های سیکل ترکیبی و نیروگاه برق، پالایشگاه های نفت، گاز و پتروشیمی و به طور کلی تمام صنعت های سنگین و نیمه سنگین کشورایران و جهان، از این گونه دمونتاژ برای ظرفیتهای بزرگ استفاده می کنند. در اسکیل ریز و در بعد ها تقریبی 100 در 100 می اقتدار بازدید نمود که برجهای خنک کننده ریز در صنایع ریز مثل تزریق پلاستیک ، گلاب گیری و عرق گیری به کارگیری میگردد. بهره گیری از دو نحوه تبادل انرژی سبب ساز شده تا همین سیستم بیشترین راندمان برودتی را در گونه های کولینگ تاور داشته باشد. در اکثر اشکال برجهای خنک کننده اعم از مدارباز چه کانترفلو و چه کراس فلو عمده رسوب گرفتگی به ادله تبخیر آب تشکیل میشود. بکارگیری سیکل بسته در جریان خنک کاری سیالات متعدد دیگر نیز گزینه کاربرد قرار میگیرد. از گزاره نوع بندی های گزینه به کار گیری در تعیین ارزش برج خنک کننده می قدرت به تقسیم بندی متریال گزینه کاربرد در حوزه نازل ، پکینگ و فن اشاره نمود. همچنین به جهت افرادی که به دنبال تمایزهای تیپ های ساختاری برجهای خنک کننده هستند، ذکر همین نکته نیز ضروریست که دمای هوای مرطوب معمولاَ خیلی کمتر از دمای خشک آن گوشه و کنار میباشد. برج خنک کننده (در اصطلاح عامیانه برج خنککن) یا کولینگ تاور (cooling tower)، استوانه ای گرد بصورت مخروطی و یا مکعبی است مشابه به یک برج که وظیفه دریافت گرما از سیال فرآیندی به شیوه طبیعی و یا مکانیکی از طرز مکش یا دمش دارای فن و خنک کاری تا نزدیک دمای مرطوب هوا بصورت تر یا این که خشک و در دو جور مدار بسته یا این که باز و انتقال گرمای زائد به اتمسفر یا جو را بر عهده دارد. در گزینش برج خنک کننده از بر روی کاتالوگ محصولات دقت کنید! آب که هم درحال حاضر از شتاب بالا و فشار نسبی کمتری برخوردار می باشد بر بر روی سطوحی به نام پکینگ مدیا برج خنک کننده روغن پاشش می نماید. به این شکل که آب از تشتک برج به وسیله پمپ مکش می شود و بر روی کویل ها پاشیده می شود. عامل دارای همین موضوع هم ارتقا تغلیظ مواد محلول در آب گردشی به برج خنک کننده نیروگاه حرارتی شمار میآید.